Multifunkční poloprovozní jednotka pro snižování polutantů

Popis jednotky

Jednotka je variabilní, mobilní, se zaměřením na zkoušení a provádění dlouhodobých testů monolitických a sypaných katalyzátorů v laboratorních i provozních podmínkách.

Multifunkční jednotka je součástí poloprovozního zařízení, které řeší i vytváření spalin a jejich následovné obohacení o různé polutanty (např. CO, VOC, NOx, NH3) s možností nastavení požadovaného složení pro nasimulování odpadního plynu určeného k zneškodnění. Je možné sledovat tlakovou ztrátu katalyzátoru a jeho případné zanášení, ztrátu aktivity v důsledku zanášení a katalytických jedů, teplotní vzrůst oxidačními reakcemi apod.

Samotný reaktor se skládá ze tří bloků. Při použití navržených vestaveb umožňuje testování různých typů monolitických i sypaných katalyzátorů. Je možné sledovat tlakovou ztrátu katalyzátoru a jeho případné zanášení, ztrátu aktivity v důsledku zanášení a katalytických jedů, teplotní vzrůst oxidačními reakcemi apod.

Testování může být zaměřeno na nové typy katalyzátorů nebo na testování známých katalyzátorů při daných průmyslových podmínkách. Primárně je jednotka navržena pro použití monolitických katalyzátorů k odstraňování různých polutantů, ale po vyjmutí sofistikované vestavby určené pro nasazení monolitů je možné testovat také sypané katalyzátory s pevným katalytickým ložem.

Technické parametry

ProudJednotkaMinimumMaximum
Zemní plynmN3/h0,40,6
Vzduch do hořákumN3/h4,617,8
Vodadm3/h4,618
Teplota spalin°C220400
Vzduch – chlazenímN3/h935
Průtok spalinmN3/h1974
Teplota za reaktorem°C520800
Vzduch – chlazení komínmN3/h38147
Průtok komínemmN3/h57220

Využití jednotky

  • Ověření katalyzátoru pro dodavatelské a projekční firmy
  • Výrazné snížení rizika investice z hlediska odzkoušení katalyzátoru před zahájením provozu
  • Testování nových typů katalyzátorů
  • Nasazení i v nepříznivých podmínkách
  • Kompaktnost a snadný transport na místo testování
  • Variabilita použití
  • Jednoduchá obsluha

Ke stažení

Leták multifunkční poloprovozní jednotky (PDF)

Kontakt

Ing. Pavel SKRYJA, Ph.D.
Ústav procesního inženýrství, FSI VUT v Brně
budova D5 (NETME Centre), dveře č. 441
e-mail: skryja@fme.vutbr.cz
tel.: +420 541 144 958

fsi-logo-pro-web